پلی متیل متاکریلات (Polymethyl methacrylate - PMMA) چیست؟

درباره پلی متیل متاکریلات (Polymethyl methacrylate - PMMA)

پلی متیل متاکریلات (PMMA) یکی از پلاستیک‌های مهندسی پرکاربرد در صنعت پلیمر می‌باشد. کاربرد اصلی این پلیمر به دلیل شفافیت بالای آن است. پلیمرهای اکریلیک (پلی متیل متاکریلات)،از خود خواص نوری و مقاوم در برابر آب و هواهای گوناگون بسیار عالی ای را نشان می‌دهند یعنی وقتی در معرض تماس با شرایط جوی قرار می‌گیرند، مقاومت بالایی دارند و در برابرهوازدگی و شرایط محیطی (دما،فشارو رطوبت یا بخار آب) بسیار مقاوم می باشند. همچنین در محدوده رنگی بسیار متنوعی، به رنگ­ های شفاف در برابر عبور نور ((Transparent، نیم شفاف (Translucent) و مات یا کدر (opaque) هستند. اکریلیک ها از پلیمرها و کو پلیمرهایی تشکیل شده ­اند که منومرهای اصلی آن ها به دو خانواده، استر- اکریلاتها و متا کریلاتها تعلق دارند. ورقه های اکریلیک شفاف و سخت از متیل متاکریلات تهیه شده اند،همچنین رزین های اکسترژن و قالب گیری در یک محلول پیوسته از متیل متا کریلات که با درصد کمی از اکریلاتها یا متاکریلاتها، کوپلیمریزه شده است،ساخته می شوند.

متیل متاکریلات، از طریق یک فرایند دو مرحله ای که در طی آن استون و هیدروژن سیانید با هم واکنش می دهند تا استون سیانوهیدرین به دست آید، تولید شده است. سپس، این ترکیب در حضور اسید سولفوریک غلیظ با متانول حرارت داده می شود تا منومر MMA، به دست آید. منومرهای اکریلیک از طریق فرایندهای پلیمریزاسیون رادیکال آزاد که به وسیله آغازگرهای پروکسیدی،شروع می شوند، پلیمریزه شده و PMMA  را به وجود می آورند. یک آغازگر (lnitiator) منومری فعال در دماهای بالاتر موجب پیشرفت واکنشی می گردد که بسیار شدید و گرمازاست،به طوری که گرمای آزاد شده بایستی به نحوی از سیستم خارج شده و مهار گردد.

فرمولاسیونهای گوناگون پلاستیک ها هم در وزن مولکولی و هم در خواص فیزیکی – مکانیکی اصلی، همانند سرعت جریان پلیمر مذاب (MFI)، مقاومت حرارتی و چقرمگی با هم تفاوت دارند. فرمولاسیون های ویژه ای وجود دارند که سطوح مات و بی جلا را پدید آورند و یا اینکه نور فرابنفش را جذب یا از خود عبور می‌دهند. آن ها همچنین در محدوده کاملی از رزین های رنگی، به صورت های شفاف، نیمه شفاف و مات یا کدر، قابل دسترس می‌باشد.

مزایای اکریلیک

• شفافیت نوری عالی
• سختی سطح عالی
• قابلیت تحمل عالی در برابر شرایط آب و هوایی گوناگون،مقاومت عالی در برابر هوازدگی و شرایط  جوی، مقاومت بالا در برابر نور خورشید.
• صلب و انعطاف ناپذیرهمراه با استحکام ضربه ای خوب
• پایداری ابعادی عالی و کاهش حجم و شرینک یا انقباض درون قالبی پایین
• شکل دهی گرمایی آن ها با چقرمگی دومحوری، یا دوبعدی، افزایش می یابد.

معایب و محدودیت های اکریلیک

• کم در برابر حلال،به ویژه به وسیله کتون ها، استرها،کلروکربن ها، هیدروکربن های آروماتیک و فرئون براحتی تحت حمله قرار می گیرد.
• قابل احتراق،دمای سرویس پیوسته یا درجه حرارت کاری مداوم به 160درجه فارنهایت محدود شده است.
• انواع تجاری انعطاف پذیر قابل دسترس نمی باشند.
• رطوبت موجب تغییرات ابعادی در قطعات قالب گیری شده می گردد.

کاربردهای اکریلیک

• خودرو: چراغها یا نورهای عقب، عدسی های نوری پارکینگ، نشانه های تزئیناتی، و پلاک های ماشین یا تابلوها ی ویژه نوشتن اسم.
• لوازم خانگی: نگهدارندها و قاب عکس ها و کالاهای تزئیناتی
• کالاهای شفاف: قابل استفاده در رنگین کمانی از رنگهای درخشنده، ماده ای ایده آل برای بسته بندی، جواهرات و نشانه ها
• وسایل الکترونیکی: از این پلیمر در پوشش دادن تخته مدار چابی استفاده شده است.